一、吹瓶機工作過程

1. 預熱

將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

2. 吹瓶成型

該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

二、吹瓶機操作步驟

步驟1. 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。

步驟2. 將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。

步驟3. 加熱后，瓶胚被送進吹拉平臺，然后鎖模，先后經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，開模。

步驟4. 成瓶由自動脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺拿下來。

三、維護保養(yǎng)

1. 加料位不加料：需進行檢查幾種情況：

是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料

不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時簡單的方法是人工幫助提升。

如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2. 進料老卡進料盤：這種情況是比較頭 痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。

3. 瓶子吹成后不能從模具中取出。

應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。

請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。

如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。

4. 瓶子老是夾傷

機械手的位置是否錯位。

5. 兩個機械手相碰撞

這種情況需要重新手動復位機械手，是由于錯位引起的。

四、操作規(guī)范

(1) 每班開機之前，在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌）

(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

(5) 檢查各急停開關，安 全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。

(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。

(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

(10)全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。